三防漆厂家讲三防漆在使用的过程中也暴露出一些问题，或是由于工艺，或是由于产品本身的属性决定的。

1、气泡

当三防漆出现气泡的情形时，我们先要了解三防漆的类型，三防漆的黏度和厚度，涂覆、固化设备，涂覆的工艺。

解决办法：溶剂型的三防漆出现大气泡，主要是由于炉温太高，表层快速结皮，太多的溶剂留在漆膜中，表层之下的溶剂快速挥发导致，或是三防漆黏度过高，厚度过厚，气泡无法迅速释放。

出现这种大气泡解决的办法是：优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度；增加固化前流平溶剂挥发量，如增加烘烤前自干的时间；涂覆时减小胶量，如减少重叠涂覆区域。

溶剂型的三防漆出现小气泡，主要出现在压缩空气式漆罐涂覆方式，解决的办法主要考虑降低漆罐的气压，或是更换稀释剂类型，其次考虑固化炉温与固化前流平溶剂挥发量的因数。

UV三防漆出现气泡，UV三防漆大多不含溶剂或含少量溶剂，但是流平挥发仍然很有必要，而且不建议用压缩空气式漆罐和雾化涂覆，建议采用膜泵，以减少空气被压入漆料中，另外，建议加完漆料后静置1小时。

2、发白

三防漆涂膜含有水份或其它液体，涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。产生的原因主要有：

（1）板材含水率过高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白；

（2）环境湿度过高；

（3）PCBA表面、容器、三防漆中混有水分；

（4）稀释剂挥发太快。

解决的办法主要有：

（1）板材施工前要经过干燥处理，控制板材的含水率

（2）三防漆涂覆不要一次性厚涂；

（3）不要在湿度高时施工，如必须可加入适当慢干溶剂

（4）PCBA表面要清洁干净，不要沾上水分；

（5）三防漆、容器中不要混入水分。